高速切削Xi数控车床的故障排除步骤是什么?

- 作者:数控车床毕业论文 - 来源:未知 - 编辑:admin -

高速切削Xi数控车床的故障排除步骤是什么?

1、工件尺寸正确,外观光洁度差

故障原因:刀头损坏,不严重;机床产生共振,无法稳定放置。机床爬行;加工工艺不好。

解决方法:如果工具没有严重磨损或损坏,重新磨快它或选择一个更好的工具重新校准它。如果机床共振或不能稳定放置,调整水平,打好基础并稳定固定。机器爬行的原因是拖板导轨磨损严重,滚珠磨损或松动。机床应注意休养。通勤后,应清洁铁丝,并实时添加润滑油,以减少摩擦。选择适合工件加工的冷却液,并在能够满足其他工艺加工要求的环境下,尽量选择较高的主轴转速。

2、工件出现锥度现象

故障原因:机床放置水平调整不当,一高一低,放置不稳定。转动长轴时,进料斗较硬,刀具有较大的角度力,造成刀具屈服现象。尾座顶针和主轴之间的发散中心。

解决方法:用水平仪调整机床水平度,打好基础,固定机床,提高机床韧性;选择合理的工艺和合适的切削进给,防止刀具被迫屈服。调整尾座。

3、驱动器相位灯正常,且被加工工件的尺寸大而小。

故障原因:机床刀架长时间高速运转,导致螺杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中存在误差。每次滑架都能准确地回到加工的起点,但加工工件的尺寸仍会发生变化。这种现象也是由主轴引起的。主轴的高速移动导致严重的轴承磨损,导致加工尺寸的变化。金属加工微信内容丰富,值得关注。

解决方案:使用千分表靠在刀架底部,同时工艺系统编制固定循环程序,检查刀架的重复定位精度,调整螺杆间隙,并更换轴承。使用千分表检查刀架的重复定位精度,调整机器或更换刀架;使用千分表检查加工工件是否正确返回到法国起点。如果是,检修主轴并更换轴承。

只要确认是哪个部门高速故障损坏了Xi安数控车床,我们就可以进行下一步解决问题。根据这些步骤,可以找到问题的位置。

高速切削Xi数控车床的故障排除步骤是什么?